Descrizione
OBIETTIVI FORMATIVI
Il laboratorio si propone di formare esperti in:
-
Sistemi di controllo PLC e SCADA per automazione avanzata
-
Robotica industriale collaborativa e di processo
-
Lavorazioni CNC con programmazione parametrica
-
Integrazione digitale di sistemi produttivi complessi
-
Manutenzione 4.0 con tecnologie predittive
TARGET E DESTINATARI
-
Istituti Tecnici Industriali con indirizzo Meccanica e Meccatronica
-
ITS per tecnologie innovative dedicate al Made in Italy
-
Centri di Formazione per operatori specializzati Industria 4.0
-
Aziende manifatturiere per upskilling del personale
-
Professionisti in transizione verso l’automazione
TECNOLOGIE E STRUMENTI
Piattaforma Software Industriale:
-
Bundle Automation Complete con simulatori specialistici
-
zSpace Inspire 2 per visualizzazione immersiva delle macchine
-
Software CAM per generazione programmi CNC
-
Simulatori PLC delle principali marche industriali
-
Piattaforme MES per gestione produzione digitale
Hardware Industriale:
-
Stazioni PLC con moduli I/O reali e field devices
-
Robot collaborativi (cobot) per applicazioni didattiche
-
Simulatori CNC con controlli numerici industriali
-
Sistemi di visione artificiale per quality control
-
Reti industriali ethernet e wireless per Industry 4.0
VANTAGGI DIDATTICI
Metodologie Industry 4.0:
-
Digital twin per simulazione completa di linee produttive
-
Machine learning per ottimizzazione parametri produttivi
-
Realtà aumentata per manutenzione assistita
-
Blockchain per tracciabilità e qualità dei processi
-
Edge computing per elaborazione dati in tempo reale
Competenze Professionali Distintive:
-
System integration per interconnessione sistemi complessi
-
Cybersecurity industriale per protezione reti OT
-
Data analytics per ottimizzazione KPI produttivi
-
Change management per gestione trasformazione digitale
-
Lean manufacturing integrato con tecnologie digitali
Certificazioni Riconosciute:
-
Programmatore PLC certificato da enti internazionali
-
Operatore CNC con abilitazione su controlli industriali
-
Manutentore 4.0 per sistemi automatizzati avanzati
-
Industry 4.0 Manager per gestione trasformazione digitale
SOFTWARE
PLC CONTROL
Sistema di controllo industriale che comprende:
-
Programmazione PLC con linguaggi standard (Ladder, FBD, ST)
-
Reti di comunicazione industriali e protocolli fieldbus
-
Interfacce operatore (HMI/SCADA) per supervisione processi
-
Sistemi di sicurezza funzionale secondo normative internazionali
-
Integrazione IoT per connettività cloud e analytics
CNC MACHINE TOOL TRAINING
Ambiente di lavorazione meccanica avanzata che offre:
-
Programmazione CNC ISO e conversazionale
-
Simulazione lavorazioni per ottimizzazione tempi ciclo
-
Gestione utensili e strategie di taglio ottimali
-
Controllo qualità in-process con sistemi di misura
-
Manutenzione macchine utensili e troubleshooting
TORNIO VIRTUALE
Simulatore completo di tornitura che include:
-
Ambiente officina virtuale fotorealistico e immersivo
-
Programmazione parametrica per famiglie di pezzi
-
Simulazione fisica del processo di asportazione truciolo
-
Analisi forze di taglio e ottimizzazione parametri
-
Prevenzione collisioni e validazione programmi CN
APPLICAZIONI PRATICHE
Progetti di Digitalizzazione:
-
Smart factory in miniatura per dimostrazione concetti 4.0
-
Linee flessibili per produzione personalizzata di massa
-
Sistemi cyber-fisici per integrazione IT-OT
-
Gemelli digitali di processi produttivi reali
Innovazione Tecnologica:
-
Cobot programming per collaborazione uomo-robot
-
Additive manufacturing integrato con lavorazioni tradizionali
-
AI vision systems per controllo qualità automatico
-
Predictive maintenance con sensori IoT avanzati
Collaborazioni Aziendali:
-
Progetti pilota con PMI per digitalizzazione processi
-
Stage specialistici presso system integrator e OEM
-
Consulenza tecnica per implementazione soluzioni 4.0
-
Spin-off innovativi per sviluppo tecnologie proprietarie