Descrizione
OBIETTIVI FORMATIVI
Il laboratorio è progettato per sviluppare:
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Competenze avanzate in robotica industriale e collaborativa
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Padronanza delle tecnologie di saldatura automatizzata
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Capacità progettuali in meccatronica e automazione
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Expertise in programmazione robot e sistemi di controllo
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Preparazione alle professioni emergenti nella robotica
TARGET E DESTINATARI
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Istituti Tecnici Meccanica, Meccatronica ed Energia
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ITS per nuove tecnologie della produzione
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Centri di Formazione per saldatori e roboticisti specializzati
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Aziende manifatturiere per formazione avanzata del personale
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Professionisti in cerca di specializzazione in robotica applicata
DESCRIZIONE
Il laboratorio “Robotica e Manifattura Avanzata” rappresenta un ambiente di apprendimento completo e integrato che riproduce fedelmente le dinamiche dell’Industria 4.0. Al centro di questo ecosistema vi è il KIT INGEGNO, il cuore pulsante del laboratorio, che funge da ponte tra il mondo digitale e la realtà fisica. Non si tratta di un semplice braccio robotico, ma di un sistema didattico “chiavi in mano” che permette agli studenti di vivere un percorso completo di progettazione, fabbricazione, assemblaggio e programmazione.
L’esperienza formativa inizia nella dimensione virtuale, dove gli studenti utilizzano la suite Creator Hub per progettare e simulare ogni singolo componente del braccio robotico. Attraverso il “gemello digitale”, possono esplorare il funzionamento interno, testare ipotesi e verificare le prestazioni in un ambiente sicuro e senza sprechi. Questo approccio elimina i rischi legati alla manipolazione fisica di componenti complessi e consolida una profonda comprensione dei principi di meccatronica, elettronica e automazione industriale.
L’intero processo è supportato dalla postazione olografica zSpace Inspire Pro 2, che rende ogni interazione con i modelli 3D intuitiva e realistica, guidando gli studenti passo dopo passo con istruzioni olografiche direttamente sul banco di lavoro.
Il vero punto di forza di questo laboratorio è il metodo “dal virtuale al reale e viceversa”. Una volta progettato in ambiente digitale, il braccio robotico può essere stampato in 3D, trasformando un’idea in un prototipo fisico. Gli studenti passano dalla teoria alla pratica, assemblando il robot e risolvendo le sfide che si presentano, sviluppando così problem-solving e resilienza. L’esperienza non si ferma qui: il braccio fisico può essere riconvertito in digitale per analizzarne le prestazioni, studiarne le modifiche o avviare nuovi progetti, creando un ciclo continuo di miglioramento e innovazione.
L’ambiente didattico si completa con un’ampia suite software per la programmazione del braccio robotico. Gli studenti imparano a controllare il braccio attraverso ambienti sia visuali (come Blockly) che testuali (come Python e C++), acquisendo una padronanza dei linguaggi di programmazione più richiesti dall’industria. Inoltre, la piattaforma Virtualab estende le funzionalità del laboratorio, permettendo il controllo remoto di strumentazione elettronica esistente, come oscilloscopi e multimetri, e integrando la didattica con una diagnostica a distanza.
TECNOLOGIE E STRUMENTI
Suite Robotica Professionale:
• Bundle Robotics Advanced con simulatori specialistici
• Creator Hub per modellazione e manipolazione 3D avanzata
• zSpace Inspire 2 per visualizzazione immersiva e interattiva
• Software di programmazione robot (RobotStudio, RoboGuide)
• Simulatori saldatura con haptic feedback professionale
Hardware Robotico Avanzato:
• KIT INGEGNO completo con Arduino e sensoristica avanzata
• Robot collaborativi didattici per training sicuro
• Simulatori saldatura portatili con realtà virtuale
• Stampanti 3D industriali per prototipazione componenti
• Stazioni di assemblaggio modulari e riconfigurabili
VANTAGGI DIDATTICI
Metodologie di Frontiera:
• Digital manufacturing per prototipazione rapida
• Cobotica per collaborazione uomo-robot ottimale
• AI integration per sistemi robotici intelligenti
• Cyber-physical systems per controlli distribuiti
• Swarm robotics per coordinazione multi-robot
Competenze Distintive:
• Robot programming avanzato per applicazioni industriali
• Human-robot interaction per sicurezza e produttività
• Predictive maintenance per sistemi robotici complessi
• Quality assurance automatizzata con visione artificiale
• System integration per celle robotizzate complete
Portfolio Professionale:
• Progetti documentati di robotica applicata
• Certificazioni specialistiche riconosciute industrialmente
• Competenze trasversali per leadership tecnica
• Network professionale con aziende del settore
SOFTWARE
INDUSTRIAL ROBOTICS EXPERT
Piattaforma di robotica industriale che comprende:
• Anatomia robot con analisi dettagliata di strutture meccaniche
• Sistemi di controllo elettronici, idraulici e pneumatici integrati
• Programmazione avanzata con linguaggi industriali standard
• Protocolli di sicurezza per interazione uomo-robot
• Integrazione linee produttive e celle robotizzate
INDUSTRIAL ROBOTICS MECHANIC
Centro di manutenzione robotica che consente:
• Manutenzione preventiva con procedure standardizzate
• Troubleshooting avanzato per identificazione guasti complessi
• Sostituzione componenti in ambiente virtuale sicuro
• Calibrazione sistemi di misura e posizionamento
• Ottimizzazione prestazioni e cicli operativi
WAVE NG WELDER
Simulatore di saldatura professionale che offre:
• Tecniche SMAW e GMAW con feedback multisensoriale realistico
• Addestramento multi-posizione per saldature complesse
• Controllo parametri di saldatura in tempo reale
• Valutazione qualità cordoni con standard industriali
• Training safety per manipolazione gas e materiali
KIT INGEGNO – ROBOTICA APPLICATA
Sistema integrato di robotica educativa che include:
• Progettazione CAD del braccio robotico con personalizzazioni
• Gemello digitale per simulazione completa pre-assemblaggio
• Fabbricazione additiva di componenti customizzati
• Programmazione multi-livello da Blockly a Python/C++
• Applicazioni innovative come pick&place, quality control, assembly
APPLICAZIONI PRATICHE
Progetti di Robotica Applicata:
• Celle robotizzate per assemblaggi complessi
• Sistemi di pick&place ad alta velocità e precisione
• Quality control automatizzato con AI vision
• Collaborative assembly per produzione flessibile
Innovazione Tecnologica:
• Cobot programming per nuove applicazioni collaborative
• Additive manufacturing robotizzato per componenti complessi
• Welding automation per strutture critiche
• Digital twin per ottimizzazione processi robotici
Partnership Strategiche:
• Progetti R&D con aziende robotiche leader
• Stage specialistici presso integratori di sistemi
• Startup innovative per soluzioni robotiche custom
• Competizioni internazionali di robotica industriale
